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产品描述
胶合木生产基本工序如下:
第一:选材。选用2-5公分厚的优质北美花旗松或樟子松,要求品相好,纹路清晰。宽度在10-35公分,根据客户的定制要求,计算出所需木材的数量,从我们的原料库中挑选准备好待加工的木料。
第二:开齿。把材料在铣齿机上开齿,将同等宽度的花旗松木板依次排好,用机器固定好,启动开齿程序,开齿机将整齐划一的把木板一头开出锯齿状的形状。这个程序的操作必须横平竖直的按要求操作,紧固好,且做到开出的齿干干净净,有利于下一步操作。同样需要开另一端也是这样操作。
第三:上胶。把开好齿的木板在自动涂胶机上一个一个的上胶。上胶的部位和上胶的力度也要严格按照操作要求操作。此步骤要求把胶涂匀。
第四:指接。涂好胶的木板以在自动指接机上等待枝接,工人将木板调整好,送到指接机上,机器会按照设定好的参数完成相应的枝接程序。到设定好的长度后,机器自动裁剪。剪断后推送到流转平台。
第五:刨光。指接好的定长木板,经过刨光机将下一步需要涂胶的两个面刨光好,平整如镜。进入到第二次自动滚动涂胶阶段。控制好涂胶速度和施胶量。
第六:成型。将刨光后再次涂胶的木板,在压机上排好,所有材料到位后,开始压制成我们要求尺寸的胶合木。到技术要求的压力和时间后。我们的胶合木就算加工成型了。
第七:开榫,打眼。按技术要求设定好,机器自动化操作。完成端面处理等工作。
第八:检验、包装,出厂。
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